Infraestructura, proceso y precisión en cada mueble.
Nuestra planta industrial opera con tecnología de precisión, equipos especializados y un equipo técnico capacitado para entregar volumen con consistencia y calidad garantizada en cada etapa.
Planta industrial propia
Tecnología CNC de precisión
Entregas en tiempo y forma
40+
Años de operación
Trayectoria ininterrumpida
100%
Control de calidad
En cada unidad producida
6
Etapas de producción
Proceso estandarizado
100%
Madera Responsable
Abastecimiento certificado
Del origen al acabado final, con precisión
Tecnología de corte
Contamos con maquinaria CNC de última generación para corte, enrutado y fresado de alta precisión. Cada pieza es procesada con tolerancias mínimas que garantizan el ensamble perfecto y la calidad final del mueble.
CNC · Corte por Control Numérico
Acabados especializados
El proceso de lija, pintura y rajas es ejecutado por personal especializado que garantiza uniformidad de color, textura y acabado en cada pieza. Trabajamos con lacas, barnices y pinturas de alto rendimiento para prolongar la vida útil del mueble.
Lacado · Barnizado · Texturas
Gestión de inventario
Mantenemos inventario estratégico de materias primas para asegurar continuidad productiva y tiempos de respuesta eficientes ante pedidos de volumen. Nuestro sistema de abastecimiento está diseñado para minimizar interrupciones.
Stock · Abastecimiento continuo
Calidad desde 1987
Proceso de revisión en cada mueble producido
Calidad que se verifica, no solo se promete
En IME, el control de calidad no es una etapa final: es una cultura que atraviesa cada paso del proceso productivo. Cada mueble que sale de nuestra planta ha sido supervisado, verificado y aprobado por nuestro equipo técnico.
Revisión de materia prima
Cada lote de madera, MDF y plywood es inspeccionado al ingreso para verificar humedad, densidad y condición estructural antes de entrar a producción.
Verificación dimensional
Las piezas cortadas son medidas con instrumentos de precisión para garantizar que las dimensiones correspondan exactamente con las especificaciones técnicas del diseño.
Inspección de ensamble
Una vez ensamblado, cada mueble es revisado para verificar la solidez de uniones, correcta alineación de puertas y cajones, y estabilidad estructural general.
Control de acabado
El departamento de acabados verifica uniformidad de color, ausencia de imperfecciones en superficies y correcta aplicación de capas protectoras antes del empaque.
Aprobación final y empaque
Cada unidad aprobada es embalada con materiales protectores diseñados para garantizar su integridad durante el transporte y la entrega al aliado comercial.
Una planta diseñada para producir con consistencia
Nuestra infraestructura productiva combina maquinaria industrial moderna con espacios de trabajo organizados para maximizar eficiencia, minimizar tiempos muertos y garantizar la seguridad del equipo humano en cada turno.
01
Área de Corte CNC
Maquinaria de control numérico computarizado para corte, enrutado y perforado de alta precisión en madera sólida, MDF y plywood. Permite repetibilidad exacta en producción seriada.
CNC Router
Alta precisión
Producción seriada
02
Taller de Ensamble
Zona especializada para el armado y fijación de componentes con equipos de prensado, encolado y tornillería industrial. Supervisión técnica en cada fase del ensamble para garantizar solidez estructural.
Prensado industrial
Encolado de precisión
03
Cabina de Pintura y Acabados
Infraestructura dedicada para aplicación de lacas, barnices, pinturas y texturas. Condiciones controladas de temperatura y ventilación para asegurar acabados de alta calidad y durabilidad superior.
Lacado profesional
Cabina climatizada
04
Almacén y Logística
Área de almacenamiento organizado con sistema de inventario para materias primas y producto terminado. Zona de despacho equipada para embalaje seguro y coordinación de entregas con transportistas aliados.
Inventario activo
Despacho organizado
La planta IME en funcionamiento
Área Principal de Fabricación
Máquina CNC de Corte
Taller de Armado
Almacén de Madera Seleccionada
Cabina de Pintura
Entregas que cumplen lo
prometido
Nuestro sistema logístico está diseñado para garantizar que cada pedido llegue a su destino en el tiempo acordado, en perfectas condiciones y con la documentación necesaria para su recepción y seguimiento.
Confirmación de pedido
Una vez aprobada la orden de compra, se asigna fecha de producción y se comunica al aliado comercial la fecha estimada de entrega.
Producción programada
El pedido entra a la línea de producción según la planificación semanal, garantizando materiales disponibles y equipo asignado para cumplir el plazo.
Embalaje y preparación
El producto terminado y aprobado por calidad es embalado con materiales protectores, etiquetado correctamente y preparado para su despacho.
Despacho coordinado
Coordinamos con transportistas de confianza para el traslado seguro del producto hasta el punto de entrega definido por el aliado comercial.
Confirmación de recepción
Hacemos seguimiento posterior a la entrega para confirmar recepción satisfactoria y resolver cualquier observación o requerimiento de postventa.
¿Necesita un proveedor industrial confiable?
Contáctenos para evaluar cómo nuestra capacidad productiva puede responder a los requerimientos de volumen, calidad y entrega de su negocio o proyecto.
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